دستگاه تقطير مختلفي وجود دارند كه مايعات را به منظور تصفيه كردن و يا تغيير دادن تقطير ميكنند. تقطير گامي ضروري در توليد بسياري از محصولات و ارائه يك روش اضافي براي تصفيه انواع عرقيجات است.تاريخچه تقطير
مخترع تقطير احتمالا چينيها هستند. اين فرايند توسط برخي تمدنهاي اوليه براي توليد الكل استفاده ميشده است. امروز نيز همچنان از فرايند تقطير براي بهبود كيفيت زندگي را با ارائه مايعات و محصولات مايع خالصتر استفاده ميشود.
تقطير جزءبهجزء
تقطير جزءبهجزء ساده، فرايند جداسازي مايع از مواد شيميايي و معدني و يا جداسازي دو مايع با نقاط جوش مختلف ؛ براي اين منظور مخلوط را به پايين ترين نقطه جوش خود آورده و تراكم حاصل جمعآوري ميشود.
از آنجا كه اكثر مواد جامد ناخواسته در مايع، جوش نميآيند و مايعات مختلف نيز اغلب دماهاي جوش جداگانهاي دارند، تراكم حاصل، شكل خالص مايع در حال جوش است. هنگامي كه تراكم از روي سطح سرد جمع ميشود، دستگاه تقطير آن را به محفظه نگهداري هدايت ميكند.
تقطير آني
تقطير آني، فرآيند در معرض فشار پايين قرار دادن مايعي با فشار بالا به صورت ناگهاني است. اختلاف ناگهاني فشار، واكنشي ايجاد ميكند كه آب مايع را به بخار تبديل ميكند. هنگامي كه آب به بخار تبديل ميشود، از روي يك سطح سرد جمع شده و به محفظه نگهداري منتقل ميشود. تقطير آني، شايعترين شكل تقطير ساده براي تصفيه آب اقيانوس است. براي تقطير آني به جريان ثابت مايع نياز است.
كاربردها
تقطير ساده روش اصلي براي تصفيه آب آشاميدني هم در مقياس بزرگ و هم در مقياس كوچك است. براي تصفيه آب در مقياس كوچك مدلهاي زيادي وجود دارد. تقطير ساده همچنين روش اوليه براي تصفيه اتانول به الكل سوختي است. صنعت الكل از تقطير ساده براي بهبود غلظت الكل استفاده ميكند.
امكانات
فنآوري تقطير ساده ميتواند به بهبود خلوص آب در كشورهاي توسعه نيافته يا مناطقي كه سيستمهاي آب شهري را از دست دادهاند كمك كند. تقطير ساده آب به حذف ناخالصيها كمك كرده و با بهبود كيفيت آب، بيماريهاي ناشي از آب را كاهش ميدهد.
چگونه يك ستون تقطير جزءبهجزء ايجاد كنيم
ستون تقطير جزءبهجزء، امكان جداسازي مؤثرتر اجزاي مختلف مخلوط مايعات را فراهم ميكند. عمل تقطير، جزئي جدانشدني در توليد مشروبات الكلي است، اما در توليد مواد شيميايي نيز ضروري بسيار دارد. در تقطير ساده، مايع فرار از يك مخزن جوش تبخير ميشود. با رسيدن دما به نقطه جوش يكي از مايعات موجود در مخلوط، بخارات آن از ستون بالا ميآيند و دوباره به مايع تبديل ميشوند.
مزيت ستون تقطير جزءبهجزء اين است كه ميتوان بخار چندين مايع را كه از ستون خارج ميشوند تقطير كرد. سطح بالاي ستون، همزمان با تراكم بخار بخشي از گرما را جذب ميكند، و همچنان كه بخارات بيشتري از ستون به بالا ميآيند، دوباره تبخير ميشود.
فرايند تراكم و تبخير ممكن است قبل از اينكه بخارات از ستون خارج شوند و از كندانسور به پايين جريان پيدا كنند تا متراكم شوند چندين بار رخ دهد تا اينكه در يك زمان نهايي متراكم شده و از واحد تقطير خارج شوند.
پايين ستون تقطير در دستگاه تقطير خود را با مقدار كمي پشم فولاد بپوشايند. اين ماده، جلوي خارج شدن مواد داخل ستون از پايين ستون جلوگيري ميكند.
حجم داخلي ستون تقطير را با مواد بستهبندي بپوشانيد تا سطح بيشتري فراهم كنيد. از موادي كه نسبت به تركيبات موجود در ستون بخار خنثي هستند استفاده كنيد. سطح بيشتر مواد پركننده، ستوني ايجاد ميكند كه همزمان كه بخار از داخل ستون به سر ستون حركت ميكند، تقطيرهاي چندگانه به وجود مي آورد. مواد پركنندهاي كه براي ستون تقطير ميتوان استفاده كرد عبارتند از: توري مفتول مس، پشم فولاد يا دانههاي شيشهاي (glass bead). با مواد مورد نظرتان تا حداقل ۷۵ درصد ستون را پر كنيد.
يك تكه توري مفتول مسي در بالاي مواد پركننده قرار دهيد و سپس با كمي پشم فولادي آن را بپوشانيد. اطمينان حاصل كنيد كه سري بالاي صفحه اجازه نخواهد داد كه مواد پركننده از ستون بيرون بيايند.